El hexágono de la cabeza del alma esta corrido.
¿que opináis? ¿Tiene arreglo?
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Hola. Arreglo tiene, eso seguro, lo que no se sabe de primeras es si merecerá la pena.
Lo primero sería intentar hacer unas muescas en la tuerca para aflojarla con destornillador. Si no se puede habrá que recurrir a utilizar una broca extractora de tornillos. Si con esto sale el alma, perfecto, se extrae y se arregla o se cambia. SI no sale o te cargas del todo la cabeza, entonces se complica el asunto porque hay, o que levantar el diapasón (a base de calor) o fresar por detrás del mástil (si es de los bajos que llevan una tira de otra madera por detrás del mástil), extraer el alma y luego volver a ponerla y volver a tapar. Si el bajo es barato y no tiene valor sentimental puede que no merezca la pena hacer esta operación, porque lo más seguro es que haya que ponerle diapasón nuevo y si se extrae por detrás del mástil hay que fabricar si o si una tira nueva de madera que encaje en el hueco dejado por el fresado.
En resumen, puede ser algo fácil o muy complejo. Si no eres muy manitas o no tienes herramienta adecuada, lo mejor sería llevarlo al luthier y que él lo valore.
Saludos.
puedes probar con llaves allen próximas a la medida, por ejemplo si la medida original era de 3/16 pulgadas (4.7mm) la más próxima es la llave de 5mm;
en las medidas milimetricas las llaves van de a 0.5mm, es decir 5-5.5-6-6.5...etc, ademas de que hay medidas intermedias en pulgadas
#5 Creo que es 6 mm. Estas que comentas las he visto en guitarras, el 3/16 en stratos. De hecho tengo una allen de 5 mm limada a 3/16" para una strato que ajusté.
si era 6mm podrías probar con 1/4" (6.35mm)
#7 Es que la llave de 6 ya cuesta meterla, imagina 6.35 .La tuerca tiene rebaba.
Puede que la tuerca este un poco dominada al estar las cuerdas tensas, y al aflojarlas se suelte un poco.
Pues ya está arreglado, o casi, a falta de ajustar el bajo y que vaya bien.
Para sacar la tuerca me he fabricado una herramienta con una varilla de acero inoxidable. Le he limado un hexágono (era 5mm, me había confundido) con los planos un poco inclinados para que se clavara bien en la tuerca y ha salido sin problemas. Después he cortado la cabeza de un tornillo allen de acero( le he dejado un poco de vástago y le he limado también unos planos, como en la herramienta, para embutirlo en la tuerca) y se la he soldado. La tuerca ahora es un poco más larga, pero tiene sitio.
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