#689
Para empezar, deberías tener los materiales necesarios: soldador de punta fina de unos 40 W y estaño de buena calidad.
Si tienes acceso a ellos y decides hacerlo tú, deberías proceder de la siguiente manera:
Poner la conexión nº 1 del conector encima de la nº 1 de la placa, fijándote en que conector y placa están bien alineados (que todas las conexiones coincidan en su respectivo sitio), y entonces acercar el soldador a la vez que añades un poco de estaño nuevo a la conexión nº1 hasta que se funda.
Entonces retira el soldador y el estaño, sujetando con un dedo el conector en su sitio, por si se mueve. Repetir la misma operación con la conexión nº 26 del conector (extremo opuesto). De esta forma, el conector ya no se moverá y podrás soldar mas cómodamente las 24 conexiones centrales restantes, aplicando siempre un poco de estaño nuevo en cada una mientras aplicas el calor, pero sin pasarse, para que no se forme un pegote excesivo de estaño que corra el riesgo de juntarse con la conexión de al lado.
En cuanto el nuevo estaño que aplicas a cada conexión esté fundido, retira el soldador y el hilo de estaño para no aplicar excesivo calor a la placa.
Si accidentalmente se unieran dos conexiones, pasa la punta del soldador caliente por entre ellas, así el exceso de estaño se quedará en el soldador y volverán a quedar separadas. A veces es necesario pasarlo más de una vez. Es mejor que quitarlo con un cúter, que si se te escapa puedes dañar o cortar una pista del circuito impreso.
Cuando termines de soldar todas las conexiones, revisa y comprueba bien que ninguna se toque con la de al lado.
Ten cuidado, al manejar el soldador, de no tocar con su punta ni su cuerpo metálico calientes partes fundibles como la carcasa del sinte o el plástico del conector. Muévelo despacio y fijándote bien. Pon en la mesa de trabajo un cenicero de cerámica o metálico donde poder apoyar el soldador cuando no lo tengas en la mano.
Si lo ves complicado, lo mejor es que hables con alguien de confianza que tenga práctica en estas soldaduras de electrónica, o con algún técnico en electrónica de tu zona, que es posible que acepte hacerlo de forma económica (y si das con uno majo a lo mejor ni te cobra por hacer simplemente las soldaduras).
Es de esperar que, una vez soldado ese conector correctamente, el cartucho funcione también correctamente.
Para empezar, deberías tener los materiales necesarios: soldador de punta fina de unos 40 W y estaño de buena calidad.
Si tienes acceso a ellos y decides hacerlo tú, deberías proceder de la siguiente manera:
Poner la conexión nº 1 del conector encima de la nº 1 de la placa, fijándote en que conector y placa están bien alineados (que todas las conexiones coincidan en su respectivo sitio), y entonces acercar el soldador a la vez que añades un poco de estaño nuevo a la conexión nº1 hasta que se funda.
Entonces retira el soldador y el estaño, sujetando con un dedo el conector en su sitio, por si se mueve. Repetir la misma operación con la conexión nº 26 del conector (extremo opuesto). De esta forma, el conector ya no se moverá y podrás soldar mas cómodamente las 24 conexiones centrales restantes, aplicando siempre un poco de estaño nuevo en cada una mientras aplicas el calor, pero sin pasarse, para que no se forme un pegote excesivo de estaño que corra el riesgo de juntarse con la conexión de al lado.
En cuanto el nuevo estaño que aplicas a cada conexión esté fundido, retira el soldador y el hilo de estaño para no aplicar excesivo calor a la placa.
Si accidentalmente se unieran dos conexiones, pasa la punta del soldador caliente por entre ellas, así el exceso de estaño se quedará en el soldador y volverán a quedar separadas. A veces es necesario pasarlo más de una vez. Es mejor que quitarlo con un cúter, que si se te escapa puedes dañar o cortar una pista del circuito impreso.
Cuando termines de soldar todas las conexiones, revisa y comprueba bien que ninguna se toque con la de al lado.
Ten cuidado, al manejar el soldador, de no tocar con su punta ni su cuerpo metálico calientes partes fundibles como la carcasa del sinte o el plástico del conector. Muévelo despacio y fijándote bien. Pon en la mesa de trabajo un cenicero de cerámica o metálico donde poder apoyar el soldador cuando no lo tengas en la mano.
Si lo ves complicado, lo mejor es que hables con alguien de confianza que tenga práctica en estas soldaduras de electrónica, o con algún técnico en electrónica de tu zona, que es posible que acepte hacerlo de forma económica (y si das con uno majo a lo mejor ni te cobra por hacer simplemente las soldaduras).
Es de esperar que, una vez soldado ese conector correctamente, el cartucho funcione también correctamente.
